輸入電壓115-240VAC
輸出電壓0-180VDC
頻率50-60HZ
調(diào)速方式電子調(diào)速
響應(yīng)時間0.1秒
適用電機直流電機
適用場合機械傳動
KB Electronics調(diào)速器一般可直接測量微安或毫安數(shù)量級的電流,為測大的電流,電流表應(yīng)有并聯(lián)電阻器(又稱分流器)。主要采用磁電系電表的測量機構(gòu)。分流器的電阻值要使?jié)M量程電流通過時,電流表滿偏轉(zhuǎn),即電流表指示達到大。對于幾安的電流,可在電流表內(nèi)設(shè)置分流器。對于幾安以上的電流,則采用外附分流器。大電流分流器的電阻值很小,為避免引線電阻和接觸電阻附加于分流器而引起誤差,分流器要制成四端形式,即有兩個電流端,兩個電壓端。例如,當(dāng)用外附分流器和毫伏表來測量200A的大電流時,若采用的毫伏表標(biāo)準(zhǔn)化量程為45mV(或75mV),那么分流器的電阻值為0.045/200=0.000225Ω(或0.075/200=0.000375Ω)。若利用環(huán)形(或稱梯級)分流器,可制成多量程電流表。
為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的富余量。當(dāng)電機不能在滿負荷下運行時,除達到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。風(fēng)機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時,如果流量要求減小,通過降低泵或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。一般風(fēng)機水泵類負載消耗能量和轉(zhuǎn)速的立方成正比,具體可以通過VarSuv節(jié)能計算器得出。一般經(jīng)驗數(shù)值節(jié)能比例可以達到30-50%左右。 無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中,設(shè)備使用效率低下,浪費嚴重,使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,從而減少了無功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。
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電效管理系統(tǒng)(3EM-PR)節(jié)能技術(shù),傳統(tǒng)的設(shè)備是使用風(fēng)門板、閥門等來控制鼓風(fēng)機、補水泵、循環(huán)泵等設(shè)備的流量,設(shè)計時通常按照大出力需求來考慮,而實際應(yīng)用時,負荷往往受工藝需求變化而變化這就使得大多數(shù)場合造成了“大馬拉小車”的情況,帶來了不必要的浪費。通過AC-DC-AC拓撲變換,將三相交流整流出平滑的直流電壓,再運用PWM控制算法,把直流電壓逆變?yōu)榭煽氐慕涣麟妷?。根?jù)負載需求,運用AsinaNet節(jié)能控制軟件,自動計算理想的控制曲線,輸出對應(yīng)的功率,滿足負載的運行。
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溫控器被廣泛的使用于各種家電產(chǎn)品當(dāng)中,如電冰箱、飲水機、熱水器、咖啡壺等。溫控器的質(zhì)量直接影響到整機的安全、性能、壽命,是非常關(guān)鍵的一個元件。在溫控器的眾多技術(shù)指標(biāo)當(dāng)中,壽命是衡量溫控器產(chǎn)品重要的技術(shù)指標(biāo)之一。家電標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,溫控器的壽命至少為10000次,部分家電,如電冰箱產(chǎn)品當(dāng)中控制電動機-壓縮機的溫控器,充液式散熱器中的一些溫控器壽命要求至少為100000次。家用溫控器對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)GB14536.10-2008/IEC60730-2-9:2004對溫控器的壽命試驗做了詳細的規(guī)定。節(jié)能,就是盡可能地減少能源消耗量,生產(chǎn)出與原來同樣數(shù)量、同樣質(zhì)量的產(chǎn)品;或者是以原來同樣數(shù)量的能源消耗量,生產(chǎn)出比原來數(shù)量多或數(shù)量相等質(zhì)量好的產(chǎn)品。節(jié)能就是應(yīng)用技術(shù)上現(xiàn)實可靠、經(jīng)濟上可行合理、環(huán)境和社會都可以接受的方法,有效地利用能源,提高用能設(shè)備或工藝的能量利用效率。
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